設計・切断から塗装まで自社一貫生産
▼ 信頼性のある製品を短期間で仕上げます！
ケイエルテックでは、精密鈑金加工における設計、切断、曲げ、組付、洗浄、塗装、組立、2次加工に至るまで全て自社内で一貫生産を行なっています。自社内一貫生産とあらゆる精密鈑金加工の工程を内製化することにより、短納期、スピード対応が可能になりました。社員一人ひとりが加工内容を理解し、効率よく製造していきます。品質を一貫して徹底管理することで、信頼性の高い安定した製品をお客様にお届けしています。
技術部～プログラム工程
▼ お客様の“想像”を“創造”します！
3台の自動プログラミング装置を保有し、スピーディーに展開いたします。経験豊かな技術者が多数在籍しており、お客様での設計の段階から一緒になって、よりお客様のニーズに合った製品になるよう、多方面から提案をさせていただきます。また、3次元ソリッド板金CADシステムを導入し、3Dデータにも対応しております。
製造部～NCタレットパンチプレス（タレパン）加工工程
▼ お客様のご要望のお応えできる設備・技術力
ケイエルテックのタレパン加工の特徴
・2台保有することで、抜くスピードが早く、短納期に対応できるということ
・2台とも5×10サイズまで抜けるということ
EMに関しては、最新式のサーボ式プレスで、よりスピーディーで細かい動作ができます。保有金型も一般的なものから、ルーバー・ブリッジ・バーリングなどの特殊な金型も多数保有しているため、お客様のニーズにあったオリジナルな加工が可能です。また、現在保有していない金型があっても、お客様のご希望に沿う金型を作ることが可能ですですので、お気軽にご相談ください。
製造部～ベンディング工程（曲げ工程）
▼ 信頼性のある製品を短期間で仕上げます！
ケイエルテックでは、計3台のベンディングマシンを保有しているため、多種の製品を同時に曲げ、スピーディーに加工することが可能です。
また、Dr.ABE BEND(ベンドキャム)というベンディングデータ自動生成ソフトを使い、自動プログラミング装置とベンディングマシンをネットワークで繋いでいます。それにより、ベンディングマシンの金型の種類、レイアウト、曲げ順などを素早く正確に構築、さらに熟練のオペレーターの技術で精度の高い品質の短納期を実現します。
製造部～溶接工程
▼ 熟練スタッフがお客様の要望にお応えします！
ケイエルテックには、4名の熟練溶接工が在籍しており、その技術はお客様の満足度に大いに貢献しています。前工程のベンディング工程でできたパーツを半自動溶接、TIG溶接、アーク溶接を使い分け、製品の形にしていく精密板金の最終工程。長年の経験と確かな技術で難加工を可能にし、精度の高い製品を造り出します。
製造部～検査工程
▼ 厳しい検査を徹底的に行い万全な品質管理を徹底しています！
塗装前の最終検査工程。全ての製品に対して、専任の検査員が数・加工漏れ・品質などなど厳しい検査を行います。
